بازرسی بالابر کارگاهی در محیط های کاری یکی از مهمترین موارد برای حفظ ایمنی و عملکرد درست این تجهیزات است .

بالابر کارگاهی :

بالابر کارگاهی یا ساختمانی برای حمل و جابجایی افراد و یا تجهیزات و مصالح  به صورت عمودی استفاده می شود  .و انواع مختلفی دارد که در ادامه توضیح داده می شوند :

  • آکاردئونی :مناسب برای ارتفاعات مختلف بدون نیاز به نصب سطحی
  • هیدرولیک :برای جابجایی بارهایی که نیاز به دقت زیاد دارند استفاده می شوند .
  • زنجیری و کابلی: کاربرد این بالابرها در پروژه های ساختمانی و صنعتی با استفاده از سیستم کابل و زنجیر است .
  • بالابرهای کارگاهی ثابت : برای جابجایی بار در طبقات مختلف ساختمان استفاده می شوند .
  • کارگاهی متحرک: استفاده این بالابرها در پروژه های بزرگ که نیاز به حرکت در نقاط مختلف دارند ،می باشد .

 

اجزای بالابرهای کارگاهی :

  • دکل
  • سیستم محرک
  • کابین یا سکو
  • سیستم ایمنی
  • کنترل پنل

 

موارد استفاده از بالابرهای کارگاهی:

  • تعمیرات
  • صنعت ساختمان و عمرانی
  • صنایع نفت و گاز
  • کشاورزی
  • انبارداری

به دلیل نقش مهمی که بالابرهای کارگاهی در ایمنی پروژه های ساختمانی و صنعتی دارند ،بازرسی بالابرهای کارگاهی از موارد ضروری در محیط کار است .

 

دلایل اهمیت بازرسی بالابر کارگاهی:

1-اطمینان از عملکرد درست 

2-ایمنی کارکنان

3-کم شدن هزینه های تعمیر و نگهداری

4- تطابق با استانداردهای ایمنی

5-جلوگیری از خرابی های زیاد و ناگهانی

6-افزایش طول عمر دستگاه

7 -جلوگیری از آسیب رسیدن به مصالح و بار

 

مراحل بازرسی بالابر کارگاهی:

 

1-فنی و مکانیکی :

-بررسی دنده ها ،شفت ها ،وضعیت موتور،سیستم هیدرولیک ،گیربکس ،کابل ها و سیم ها به منظور جلوگیری از خرابی های ناگهانی .

 

2-بازرسی سیستم ایمنی:

-بررسی سوئیچ های ایمنی ،عملکرد ترمزها ،تست سنسورها و سیستم های کنترل از راه دور

 

3-بازرسی اجزای بالابر:

-وضعیت اتصالات و پیچ ها و بالابر برای مشخص شدن هرگونه ترک یا فرسودگی بررسی می شود .

 

4-بازرسی الکتریکی :

-بررسی مدارهای حفاظتی و ایمنی ،اتصالات الکتریکی و تابلوی برق

 

5-بازرسی عمومی:

-وضعیت درب ها و پله ها ،سیستم های روشنایی و علائم هشدار دهنده برای اطمینان از صحت عملکرد آنها بررسی می شوند .

 

6-آزمون عملکرد :

-تست های عملی برای حصول اطمینان از حرکت های بالابر در تمام جهت ها و عملکرد درست سیستم های کنترلی و انجام آزمون بارگذاری برای اطمینان از قدرت بالابر در حمل بارهای سنگین

 

استانداردهای بازرسی بالابر کارگاهی:

این استانداردها جهت تضمین ایمنی ،عملکرد صحیح و پیشگیری از ایجاد حوادث ناشی از نقص فنی یا عدم رعایت شرایط ایمنی تدوین شده اند .که در سطح بین المللی و ملی وجود دارند .

در ادامه به برخی از مهم ترین این استانداردها اشاره شده است :

 

1-استانداردهای بین المللی

-EN280

این استاندارد مشخصات فنی و الزامات بازرسی را برای بالابرهای کارگاهی به صورت کامل بیان می کند .و شامل ایمنی در طراحی و ساخت ،تست ها و آزمون های بارگذاری و بازرسی و نگهداری می باشد .

-ISO 13732-1:2012   بین المللی

این استاندارد نقاط خطرناک و الزامات ایمنی را برای بالابرهای کارگاهی مشخص می نماید .

-ANSI/SAIA A92آمریکا

این استاندارد دستورالعمل های ایمنی برای استفاده ،طراحی و تعمیر بالابرهای کارگاهی را شامل می شود وهمچنین به شرایط کاری و آموزش کاربران توجه ویژه ای دارد .

 

2- استانداردهای ملی ایران :

-استاندارد 17400

مهم ترین نکات این استاندارد شامل موارد زیر می باشد :

روش های بازرسی که دربرگیرنده بررسی های دوره ای فنی و ایمنی برای سیستم های هیدورلیک ،مکانیکی و الکتریکی می شود .

-تست عملکرد که شامل ارزیابی سیستم های ایمنی و بررسی بارگذاری و قابلیت های عملکردی می باشد .

الزامات عمومی ایمنی که شامل شرایط استقرار بالابر ،حفاظت در برابر سقوط و ارزیابی موقعیت های خطرآفرین می باشد .

 

-استاندارد کار و ایمنی در ارتفاع

این استاندارد برای کار در ارتفاع تدوین شده است و شامل موارد ذکر شده است :

-بررسی عملکرد سیستم های هشدار دهنده ترمز و سیستم های حفاظتی

-آموزش اپراتورها و سایر افرادی که با این تجهیزات کار می کنند.

 

3-مقررات اداره ایمنی و بهداشت شغلی ایالات متحده OSHA

نکات مهم مقررات شامل موارد زیر است :

-اپراتورها ملزم به انجام بازرسی های ابتدایی قبل از استفاه هستند .

-بازرسی روزانه ،هفتگی ،ماهانه و سالانه تجهیزات

-ثبت و نگهداری گزارش های مربوط به بازرسی و تعمیرات

 

4-سایر استانداردهای ایمنی :

  • بازرسی ترمزها و سیستم های کنترل
  • بازرسی سیستم های الکتریکی و هیدرولیک
  • بازرسی شلنگ ها و کابل ها

زمان  بازرسی بالابر کارگاهی

-روزانه :قبل از هربار استفاده باید تجهیزات از نظر عملکرد سیستم های ایمنی ،ترمزها ،وضعیت برق و وضعیت کلی بررسی گردند .

-ماهانه :سیستم های هیدرولیک ،الکتریکی و مکانیکی به صورت دقیق باید به صورت ماهانه بررسی کرد .

-بازرسی سالانه :ارزیابی کامل سیستم های ایمنی و ساختار بدنه باید به صورت سالانه انجام گیرد .

نکات مهم  در بازرسی:

  • آموزش کاربران: اپراتورهای بالابر باید آموزش‌های لازم درخصوص  استفاده صحیح و ایمن از بالابرهای کارگاهی را ببینند .
  • تست‌های دوره‌ای: علاوه بر بازرسی‌های روزانه، تست‌های ماهیانه و سالانه برای ارزیابی بارگذاری و عملکرد سیستم‌های ایمنی لازم است.
  • مستندسازی: تمامی بازرسی‌ها، تغییرات باید مستند بشوند  و به‌طور منظم به‌روزرسانی شوند.

تیم فنی و کارشناسی شرکت، آماده حضور در محل، بازرسی تجهیزات صنعتی متناسب با شرایط خاص هر سازمان می‌باشد.

شماره های تماس :

۰۹۱۳۶۴۵۱۴۱۶

۰۹۱۳۸۱۸۷۴۳۴

imentejarat.com